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高品质碳化硅价格

来源:9roajogydm 发布时间:2020-03-27 12:32:46
高品质碳化硅价格

石英粉分干法和水法两种生产方式,1.干法生产石英粉,主要设备有磕石机、粉碎机、振动筛等。其工艺流程为石英石矿料经过磕石机加工成较小石料,石料再经过粉碎机加工砂粒,然后经过振动筛筛分,在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁,然后分装完毕入库。干法生产的碳化硅分为普通石英粉、精制石英粉二种等级。因石英石矿料从山上开采下来的时候,本身带有黄褐色的表皮。2.水法生产石英粉,主要设备有磕石机、石碾、烤房、振动筛、水路系统等。其工艺流程大致如下:石英石矿料经过磕石机加工成较小石料,石料再经过石碾碾压成砂粒,碾压时不停的加水,水带着砂粒流入沉淀池内,再把沉淀池内的砂粒运入烤房烘烤成干砂粒,然后再经过振动筛筛分,在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁,然后分装完毕入库。水法生产的石英粉分为普通石英粉和精制石英粉。把较小的石英石矿料加工成碳化硅,把大的石英石矿料加工成精制石英粉。

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石英砂的性质比较稳定,熔点在1750度左右且不溶于水,通过高温煅烧再放入水中急速冷却,可以去除熔点低于石英砂和溶于水的杂质,这样处理之后的碳化硅纯度更高,这一步骤也可以放到破碎筛选之后进行。破碎筛选这一步骤是将经过高温煅烧和急速水淬的块状石英石进一步破碎,根据不同的用途所对应的石英砂粒度进行筛选,得到合适粒度的碳化硅,一般在30-140目之间。石英砂生产流程中重要的就是对石英砂进行化学处理,这一步也叫做石英砂的提纯,主要是应用了石英砂耐盐酸、和硝酸腐蚀,化学性质稳定的特性。目前厂家主要采用无机酸、络合剂(主要用来解离金属离子)或者碱性物质来对石英砂进行化学处理,以处理掉石英砂中的杂质。经历了筛选和提纯之后的石英砂,就只剩下一步啦。这一步主要是将经过上述处理之后的石英砂放入高纯水中清洗,清洗掉混杂和附着在石英砂中的杂质。

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随着材料工程、化学工程、信息工程、生物工程、环境工程的相互交融促进,功能粉体材料和粉体技术已成为当今科学技术发展的重要支撑,既有加工业的实用性,又有科学探索的前瞻性的综合性学科。根据碳化硅的特性,有目的地对生产所用原料进行粉体的制备和粉体性能的调控、处理,是获得性能优良的材料的前提。粉体的流动性(flowability)与粒子的形状、大小、表面状态、密度、空隙率等有关,加上颗粒之间的内摩擦力和粘附力等的复杂关系,粉体的流动性无法用单一的物性值来表达。然而碳化硅的流动性对颗粒剂、胶囊剂、片剂等制剂的重量差异影响较大,是保证产品质量的重要环节。粉体技术既属于传统原材料的加工,也是现代高技术产业的技术基石,已广泛应用到建材、机械、能源、塑料、橡胶、矿山、冶金、生物工程、环境工程、电子信息、航空航天、交通运输等几乎国民经济发展的各个领域。

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硅微粉的粒径比水泥颗粒要小100倍,填充于水泥颗粒的空隙之间,碳化硅效果如同水泥颗料填充在骨料之间一样,增加混凝土的密实度。然而碳化硅在这些作用的前提条件之一,就是良好的分散于混凝土中。硅微粉的性能越高,活性SIO2含量越高,其他非SIO2杂质含量就低。工业硅及硅铁在高温熔炼的过程中,随废气逸出的粉尘称为硅灰或硅粉,其主要成份是,烟气中的SiO2含量约占烟尘总量的90%,其中所含游离态SiO2约占10%。颗粒度非常小,平均粒径约为0.3μm,故有微硅粉之称,它能直接通过呼吸进入人体肺泡,对人身体健康危害极大。我国目前拥有上千座硅铁及工业硅电炉,在生产过程中,年产生的硅微粉约25万t。已上环保设备能捕集到的约5万t,其余基本直接排入大气,既污染了环境,也是资源的浪费。

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硅微粉对铝镁质喷补料性能的影响:1.由于加入的微硅粉与试样基质中的Al2O3、MgO、CaO在高温下反应产生了液相,因此,试样的高温抗折强度随着微硅粉加入量的增加而降低。2.碳化硅加入量越少,试样的线变化越小;碳化硅含量较高的试样,在初次加热时产生膨胀,在随后的加热中收缩,因此更容易产生裂纹;而硅微粉含量较低的试样则相反,在初次加热产生膨胀后,没有产生进一步的线变化,因此难以形成裂纹。3.热震循环导致试样内部产生裂纹,因此,随着热震循环次数的增加,试样的弹性模量逐渐降低;微硅粉含量不同,热震后试样的弹性模量降低幅度也不同。4.硅微粉加入量越少,浇注料的抗侵蚀性越好。由于没有发现微硅粉含量不同的各试样在渣的渗透量方面存在明显差异,因此认为,硅微粉仅仅降低材料的熔融温度而影响其抗侵蚀性。

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随着人们对浅色制品的需求量日益增加,对无机填料的白度要求也越来越高。白度是轻质碳酸钙的重要指标。单从产品的白度来讲,白度越高的碳化硅越是受到用户的青睐,因此,对于碳化硅生产厂家来说,如何提高轻质碳酸钙的白度也是一项非常关键的生产技术。在轻质碳酸钙的生产中,大多企业主要是通过严格筛选石灰原料来控制其产品白度,这无疑是保证能生产符合用户需要白度达标的轻质碳酸钙的主要因素。但是燃料、工艺设备、操作和环境等影响因素也不能忽视。石灰石是影响轻质碳酸钙白度的主要因素,影响其白度的主要化学成分是铁、锰及盐酸不溶物等杂质含量。当石灰石铁含量≤0.12%、锰含量≤0.006%、盐酸不溶物含量≤0.30%时,基本上能满足生产白度合格的轻质碳酸钙。经验丰富的收、验料工一般根据石灰石外观筛选。呈青色、浅灰色的石灰石纯度较高,杂质含量较少。

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