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湖南UD布复合机工艺

来源:神鹤科技 发布时间:2020-03-26 13:37:26

湖南UD布复合机工艺在一个方向(通常是经向,也有纬向单向织物)具有大量的纺织纱或无捻粗纱,在另一方向只有少量并且通常是细的纱,结果实际上布的全部强度都在一个方向上的一种织物。织物的织造方法由多种,常见的为机织单向织物,是用德国多尼尔织机织造,一般为径向单向织物,主要用于建筑桥梁的抗震修复和加固补强,如日本东丽公司的碳纤维单向织物和美国赫氏碳纤维公司的HEX-3R单向碳纤维布织物;无纬碳纤维织物,即一般人认为的UD布,实际是一种预浸片材,是用特殊设备将纤维按一个方向排列整齐与树脂粘合而成,复合一层薄膜或离型纸甚至是纤维网格;缝编单向织物,是用德国进口缝编设备将纤维纱线按一个方向排列,用聚酯纱线缝编而成的织物,主要用于航空航天工业和船舶工业。

湖南UD布复合机工艺防护用品包括防弹用品、防刺用品、防割(含防划伤)用品。防护用品是目前高强高模聚乙烯纤维的主要领域,UD布的生产就使用了高强高模聚乙烯纤维总量的45%以上,UD布是生产防弹衣、防刺服、防弹板、防弹装甲的核心材料,其中主要的产品是软质防弹衣。高强高模聚乙烯纤维防护用品与芳纶、碳纤维防护用品,以及陶瓷、钢铁、合金防护用品相比,在保证防护性能的前提下,大大降低了防护用品质量。例如用于头盔可减重400g左右,相当于壳体重的30%~40%,可大大减轻使用人员的负担,所以深受欢迎。在轻质装甲方面,高强高模聚乙烯纤维有很好的应用前景,如可用于直升机防护装甲、坦克装甲、装甲车装甲等,仅装甲一辆坦克或装甲车就需要UD产品400kg或更多,如果能推广使用,用量将十分可观。

湖南UD布复合机工艺

湖南UD布复合机工艺UD无纬布无膜连续生产线,采用无膜的方式生产高质量的UD无纬布,满足软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材,防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施的使用要求,牵引、张力和输送效果控制不好,保证产品的质量。前牵引装置和后牵引装置均设置有多个牵引辊,相邻牵引辊之间通过齿轮传动连接,传动和牵引效果好,保证好的牵引张力,从而提高产品的复合质量,提高产品质量,更好地满足产品使用要求,增加企业效益。UD无纬布无膜连续生产线,包括:设置在前端的纱架1,设置在纱架1后端的分丝架2,设置在分丝架2后端的机架3,在所述机架3的前端设置有张力装置4,在所述张力装置4后端的机架3上设置有前牵引装置5,在所述前牵引装置5后端的机架3上设置有铺丝辊装置6,在所述铺丝辊装置6后端的机架3上设置有上胶装置7,在所述上胶装置7下端的机架3上设置有硅油纸导向辊8和硅油纸放膜装置9

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湖南UD布复合机工艺自动分切机在操作时,一定要注意到相关分切机的安全问题,那么如何才能保障机械的安全呢?说以安全问题就离不开正确的操作了。1.切割前需要调整好刀具,夹紧工作物,夹紧部分的长度不应该少于50毫米。停车哦挡板要固定,经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后,就可以进行工作了。2.主轴在变速前必须在停车后进行,变速时齿轮要完成啮合。发现机床不正常时,要立即停车检查。3.调整刀具、测量工件、润滑、清理管头时,必须停车进行。4.使用砂轮分切机,应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮,电源线是否可靠。5.在工件进出料方向不应站人。6.长料管放入料架和松开捆扎铅丝时,应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。7.除尘装置应完好,方可切削。8.机床在转动时,人体的任何部位不得接触传动部件。操作时,要扎好袖口,严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。

湖南UD布复合机工艺无纬布在生产加工的过程中,需要将其表面涂覆一层高强弹性体树脂浸渍涂胶,在将其与薄膜压合,从而制造出高质量的无纬布,该产品具有手感柔软、密度小、耐磨蚀、抗冲击、抗切割韧性强等优异性能,产品广泛应用于软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材,防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施。传统的无纬布在涂胶时,不能够保证胶水均匀涂覆在布料表面,并且其在与薄膜压合时,如何保证其压合充分,也是一个亟需解决的问题。本发明的目的是为了解决胶水与布料表面不能够均匀分布、薄膜与其不能够充分压合,而提出的无纬布连续生产装置,其能够使得布料表面的胶水能够均匀分布,而且能够保证薄膜与其能够实现充分压合。

湖南UD布复合机工艺

湖南UD布复合机工艺本发明所述的UD无纬布的无树脂快速制备方法,使用了一个履带加热辊单元,履带加热辊单元内部设置电磁加热装置,调节线速度与牵引辊线速度一致。控制温度和牵引速度,确保薄膜软化,能够很好的与超高分子量聚乙烯纤维纱,或芳纶纱熔融粘连,控制更加方便;本发明所述的UD无纬布的无树脂快速制备方法,使用热塑性薄膜,其应用广泛,无污染,并且不需要浸润、或喷洒树脂,更加经济环保。本实施例提供了一种UD无纬布的无树脂快速生产线,包括:设置在前端的放线架01,设置在所述放线架后端的分线架02,在所述分线架后面设置有张力辊03,所述张力辊后面设置前牵引辊04,并由变频调速前牵引电机16带动;之后设置一组铺丝辊05,其后设置薄膜导辊06,薄膜导辊上安装有薄膜安装架07、导向辊14和压辊15,所述薄膜安装架用于放置热塑性薄膜,所述导向辊和压辊用于将基材与热塑性薄膜压紧。

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