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上海新型EP-5000

来源:slflnrzhdd 发布时间:2020-03-27 11:33:07
上海新型EP-5000

橡胶海绵制品的连续挤出加工方式:该方法是橡胶工业中制备海绵制品有效、经济的加工方法,是将含有发泡剂的胶料通过挤出机挤出或用压延机压成一定厚度的胶片,然后将挤出半成品或压延胶片连续通过热空气炉或液体硫化介质、微波炉、沸腾床等连续发泡平板硫化机发泡、定型。新型EP-5000这些连续硫化过程在常压或髙温下进行,发泡剂的分解速度很快,要使胶料发泡,胶料的硫化速度也要求很快,在配方设计时注意选择硫化速度快的胶料和硫化体系。EP-5000挤出的闭孔海绵型材可用于汽车密封条、建筑垫片、管道保温层等场合。EPDM、CR、SBR、NBR等橡胶以及它们的共混物,可采用这种方法制造海绵制品。由于管道保温层要求耐燃,所以NBR/PVC共混物发泡剂用得多。

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橡胶硫化促进效能是衡量促进剂品质的重要标准。从报道看,国内外对促进剂的表征主要从硫化促进特性和硫化胶的物理机械性能两个方面来进行。新型EP-5000硫化促进特性主要考察的是硫化速率、门尼焦烧时间、正硫化时间、正硫化温度、过硫化阶段的硫化平坦性和抗硫化返原性等方面。而胶料的物理机械性能主要考察的是硫化胶的硬度、弹性、拉伸性能、摩擦性能以及热老化性能等。实际上,促进剂的效能取决于它所赋予的硫化胶的物理机械性能,而硫化胶中交联键的性质(类型和密度)对它的应用和工作特性则起决定性作用。EP-5000硫化胶的强度和动态力学强度不仅取决于聚合物链本身的性能,而且与总交联网中网络支承链的数量(指两个连接点之间的连接链)直接有关。交联密度决定着网络支承链的数量。硫化胶的硬度和定伸应力随着交联密度的增加而增加,撕裂强度、疲劳寿命、韧性和拉伸强度开始随交联密度的增加而增加,达到某一值后则随交联密度的增加而减小。

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EPDM即三元乙丙橡胶。耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑,制品价格较低,乙丙橡胶化学稳定性好,耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛,可以作为轮胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件,还可以作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料,还可制造及鞋、卫生用品等浅色制品。EP-5000EPDM橡胶发泡材料分为闭孔发泡和开孔发泡两大类。闭孔发泡材料内部泡孔与泡孔之间有壁膜隔开,不互相联通,为独立泡孔结构。并且主要为较小的泡孔状或极其细小的微孔。新型EP-5000开孔发泡材料内部泡孔与泡孔之间相互联通,与外表皮也连通,为非独立泡孔结构,主要为较大的泡孔或粗孔。EPDM发泡是软质发泡材料是以塑料(PE、EVA等)、橡胶(SBR、CR等)等原材料,加以催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等辅料。

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橡胶硫化体系:不饱和橡胶通常使用如下几类硫化体系。以硫黄,有机二硫化物及多硫化物、噻唑类、二苯胍类,氧化锌及硬脂酸为主的硫化剂。这是通用的硫化体系。EP-5000但所制得的硫化胶的耐热氧老化性能不高。烷基酚醛树脂。多卤化物(如用于聚丁二烯橡胶、丁苯橡胶及丁腈橡胶的六氯乙烷)、六氯-对二甲苯。双官能试剂[如醌类、二胺类、偶氮及苯基偶氮衍生物(用于丁基橡胶及乙丙橡胶)等]。双马来酰亚胺,双丙烯酸酯。两价金属的丙烯酸酯(甲基丙烯酸酯)、预聚醚丙烯酸酯。用于硫化饱和橡胶的有机过氧化物。饱和橡胶硫化不同种类的饱和橡胶时,可使用不同的硫化体系。新型EP-5000以橡胶(生胶)为主体,加以多种辅助材料而成的合成体、(辅助材料有几大体系、填充补强、硫化、防护、增塑、特殊物质加入剂、)而硫化是包覆绝缘层或护套层以后的一种处理方法、其目的就是让辅助体系里的硫化体系发生作用,使橡胶交联、增加弹性、减少塑性。

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