回到顶部

5.18《企业供应链管理》赢在供应链之精益物流与供应链运作及管理实务

2019年5月18日 9:00 ~ 2019年5月19日 16:30

收起

活动票种
    付费活动,请选择票种
    展开活动详情

    活动内容收起

    踏着春天的脚步,沐浴和煦的春风,学威本期《供应链管理》课程如期而至,试听的学员赶紧约起来,名额有限,先报先得~~~~

    报名方式:

    请直接通过本页面点击“报名”参与课程预约

    报名成功后,我们的工作人员会第一时间以电话回访的方式与您核对报名信息通。

    课程背景:

    供应链七大计划流程制度决定公司盈利成败,因此供应链PMC统筹相关管理部门完成SOP制度和产供销研技存五大能力衔接,供应链七大计划透过销售市场波动拉动各个部门改善达至产能**化。实现销售围着市场转,计划围着销售转,各个部门围着计划转的供应链思想,以销售为中心,合理地制订公司的供应链各个部门年度计划、月度计划、周计划及天的执行计划,最终提升准时交货,缩短交期和降低库存成本,提高市场竞争力和客户满意度。现在的企业无疑已经不可能光靠自己的单打独斗在商业环境中生存并获得持续的竞争力,它们都必须通过其所在的供应链参与竞争!

    【您是否急切需要解决以下问题?】

    1、如何设计供应链PMC统筹相关管理部门链接方法?

    2、如何建立和完善计划SOP制度体系----SOP三大产能策略?

    3、如何编制和执行供应链年度/滚动月度/周计划/天计划?

    4、如何制定并完善供应链七大计划流程制度运作体系?

    5、如何衔接整合供应链七大计划流程(生产计划、物料计划与采购计划等)?

    6、如何建立完善产品数据机制并掌握产能负荷计划计算方法及生产均衡性方法?

    7、如何设计物料需求计划计算方法、步骤及控制技巧?

    9、如何设计精益生产模式下拉动生产周期缩短方法----MES系统?

    10、如何预测及制定合理的短、中、长期销售计划?

    11、如何分析供货商交期延误并设计改善对策?

    12、如何制定扦单、急单、补单/加单等八单控制制度和产销衔接制度?

    13、如何设计七种库存设定和调整方法?

    14、如何设计生产排产依据和方法公式(含二次开发电子表格及APS系统表格)

    15、如何调整成品安全库存和**库存量?

    针对以上15个问题我们将在2天课程当中为您深度解决。

    从基础制度到方法设计到实操案例到结合本企业现场落地辅导,既是理论的提升,又是实务的落地辅导。

    参与对象:

    总经理、副总经理、采购总监、物流经理、采购部经理、供应部管理、物料经理与主管、采购工程师等。

    课程大纲:

    课程导入:订单交货及时率低,销售计划不准确,如何解决插单,急单,补单,加单。减单和消单,缺失产销衔接管理和急单、插单、补单,加单等八单制度,计划赶不上变化快,不知道如何计算产能负荷分析对策,生产车间的进度与计划的差距巨大,不知道如何管控生产进度,物料短缺控制失控无法配合计划,仓库库存积压严重,成品,半成品,原材料的库存资金积压巨大,经常被财务部投诉。

    第一部分:供应链之銷售出货計划/生産計划/物料計划等七大計劃职能管理

    1、供应链PMC角色定位---七大計劃衔接总指挥

    2、供应链七大计划流程制度(供应链銷售出貨计划、生产主计划、物料计划、采购计划、供应商送货计划、生产車間计划、生产車間工序计划流程)

    案例分析:供应链七大计划流程制度實例分析

    3、建立/完善供应链七大计划体系(包括ERP系统)

    1)SOP三大产能策略规划

    2)年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天七大计划编制和执行

    3)年度销售计划/滚动月度销售计划/滚动周出货计划/天出货计划编制和执行

    4)年度生产计划/滚动月度生产计划/滚动生产周计划/生产天计划编制和执行

    5)滚动月度计划产供销研平衡SOP制度

    案例分析:

    1.年度/滚动月度/周计划/天七大计划编制和执行流程

    2.滚动月度计划产供销平衡会议制度案例分析

    一级主生产计划制订和执行流程-APS系统

    一级主生产计划/二级生产计划进度衔接-----降低在制品库存和缩短交期

    二级主生产计划制订和执行流程—MES系统

    案例分析:年度销售/滚动月度销售预测/周出货计划/编制和执行流程

    现场实操演练:诊断和完善本公司年度销售/滚动月度销售预测/周出货计划/编制和执行流程和滚动月度产供销存能力平衡SOP

    第二部分:销售出货計划和生产计划及物料计划PMC衔接流程

    1、销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划

    2、每周出货计划和主生产计划衔接流程-----降低成品库存

    3、销售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理

    4、如何制定扦单、急单、补单/加单等八单控制制度

    案例分析:

    1.月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析案例分析

    2.扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急控制流程案例分析

    现场实操演练:诊断和制定本公司生产计划计划流程/紧急订单产销衔接流程/制定扦单、急单、补单/加单等八单制度

    第三部分:物流计划与库存量管制

    1、物流计划流程七步骤

    1)产品交期短/物料采购周期长物流计划流程

    2)供货商交期管制十大之道

    3)采购物料交期跟催监控表格/工具设计

    4)采购物料欠料分析跟进表分析

    5)采购物料预防欠料表分析

    6)采购备料齐套表分析

    7)物料短缺八大原因和七种预防对策

    2、存量管制

    1)安全存量VS**存量VS**存量设定方法

    2)生产淡旺波峰库存量调整三阶段方法设计

    3)库存量降低7大方法

    4)九大库存指标管理/考核设计

    5)物料周转速度/周转率/存料率设计

    专家简介:

    吴诚,北京大学汇丰商学院特聘教授;武汉大学深圳研究院新一代技术研究院首席顾问;武汉大学深圳研究院新一代技术研究院首席顾问;中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师;英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师;国际贸易中心ITC项目认证讲师;英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师;东莞产业支援联盟特聘专家。

    任职经历:

    曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。曾任:

    1.华为技术有限公司:采购经理、商务总监;

    2.富士康科技集团:供应链高阶主管;

    3.闻泰集团:采购总监、供应链总监;

    4.康佳集团:副总经理。

    主讲课程:

    《现代企业物流与供应链管理》

    “华为供应链”管理与运营分析》

    《间接物资(MRO)采购管理策略与流程优化》

    《制造业采购战略管理》

    《多品种小批量生产计划管理与库存控制》

    《智能化物流计划与仓储管理》

    《战略采购流程与策略分析》

    《集团库存控制策略与技巧》

    《精益供应链管理》

    《集团化采购与供应商管理》

    《采购成本分析与全面控制策略》

    上课场景:


    讲座时间地点:

    浙江宁波鄞州区中共宁波市委党校三楼

    2019518

    上午9:00-12:00下午13:30-16:30

    温馨提示:

    1、本次活动免费

    2、如果报名的伙伴们提供的手机号码无误,我们会在活动开始前一周发送短信通知。


    举报活动

    活动标签

    最近参与

    • 清风
      收藏

      (5年前)

    • 艾伦
      报名

      (5年前)

    • KATVR--吴希敏
      报名

      (5年前)

    • 三点一刻
      报名

      (5年前)

    • 蒙蒙
      报名

      (5年前)

    • 用户_9551
      报名

      (5年前)

    您还可能感兴趣

    您有任何问题,在这里提问!

    为营造良好网络环境,评价信息将在审核通过后显示,请规范用语。

    全部讨论

    还木有人评论,赶快抢个沙发!

    活动主办方更多

    微信扫一扫

    分享此活动到朋友圈

    活动日历   03月
    26 27 28 29 1 2 3
    4 5 6 7 8 9 10
    11 12 13 14 15 16 17
    18 19 20 21 22 23 24
    25 26 27 28 29 30 31

    免费发布